2026年10月30日，中国钢铁工业协会（下称“中钢协”）召开信息发布会，中钢协表示，当前，钢铁行业全面迈入高端化、智能化、绿色化提质升级新阶段。

　　一是品种结构进一步提质向优。在制造强国建设的引领下，钢铁行业紧跟国家产业结构调整优化品种结构。2025年制造业用钢占比历史上首次超过建筑业用钢，达到51%，今年上半年进一步上升至52%。钢材提质创品向高端化迈进，汽车、家电、基础设施建设、建筑等基础用钢性能不断提升，高端产品研发生产不断提速。鞍钢大厚度F级超高强海工钢、南钢超薄宽幅船板护航深海重器，宝钢低碳排放钢白车身、首钢高端无取向软磁材料赋能汽车制造和人形机器人设计，中信特钢航空轴承钢、抚顺特钢起落架用钢支撑蓝天梦想，河钢金属装饰板、梅山钢铁“洛神板”扮靓美好生活，3.5Ni超低温钢、高铁用耐蚀钢轨、高等级磁轭钢、X80级低温管线钢、第三代超大输量管线钢、高温合金涡轮盘、高温气冷堆镍基合金焊材、高速列车轮轴用钢等产品全球首发，支撑了国家重大工程和高端装备制造用钢需求。

　　二是数智转型进一步提效赋能。随着新一轮科技革命与钢铁产业加速融合，依靠眼力、手感的“经验炼钢”生产模式向依靠数字技术、AI大模型实现的“数据炼钢”升级。宝钢股份全球首座AI智慧高炉正式出铁，河钢威赛博2.0全域大模型、湖南钢铁盘古大模型、南钢元冶钢铁大模型、柳钢玄铁大模型落地应用，鞍钢通过AI赋能生产管理可实现年降本1700余万元，唐钢90%以上工艺场景实现数字化应用、炼钢效率提升10.3%。具身智能算法融入产线，无人化作业覆盖面不断延伸，不仅大幅提升了劳动效率、生产安全、作业精度，而且为生产组织协同、降本提质增效提供了有力支撑。今年是《钢铁行业数字化转型工程三年行动方案（2024—2026年）》的收官之年。三年来，钢铁行业坚持场景牵引、创新驱动，数字化转型由试点探索迈向系统推进、由局部突破迈向整体提升，工业互联网、网络安全、数据治理等基础能力持续增强，企业能源管理、安全管控、物流仓储、生产过程优化等创新场景应用大幅增加，数智引擎激活钢铁生产新动能。

　　三是节能降碳进一步提速向绿。通过推进全球规模最大、标准最严的超低排放改造，建设极致能效工厂，落地先进低碳冶炼技术，钢铁行业实现传统重工业的绿色“蜕变”。截至9月底，307家钢铁企业完成或部分完成超低排放改造和评估监测，其中282家企业全过程完成改造，涉及粗钢产能约9.4亿吨，吨钢投资约461元，吨钢运行成本约196元。前三季度，重点统计企业排放废气中的二氧化硫、颗粒物、氮氧化物排放量同比分别下降4.9%、0.3%、5.2%。极致能效工程实施三年来，143家企业7.5亿吨粗钢产能参加培育，累计节能突破2400万吨标准煤、减排二氧化碳6000万吨。其中，高炉工序能耗同比下降3.13%，转炉工序能耗降幅达15.22%。70家重点统计标杆企业吨钢改造投入81元，改造后吨钢用能成本平均降低22.3元，项目平均投资回收期仅3.6年。面对市场、环保、成本等多重压力，节能降碳不仅是行业绿色转型的重要抓手，而且成为企业生存发展、降本增效的实用举措。