今年以来，金川镍钴镍冶炼厂进一步深化一区一岗两队创建，不断推动各项工作高质量开展。

高锍磨浮车间是金川镍钴镍冶炼厂铜镍分选工序的关键“隘口”。这里，磨矿细度决定品质，浮选参数牵动效益。

高锍磨浮车间紧扣“磨出精品、浮现精神”特色品牌，在磨浮、碎矿、过滤等各项工序工艺中充分发挥党员责任区、党员先锋岗、党员突击队、党员服务队作用，以组织力撬动生产力。

精控成本：于细节处见真章

成本管控，重在颗粒归仓。高锍磨浮车间推行“532”成本管控工作法，构建“支部统筹、骨干挂钩、党员包干”的责任链条，将设备运转率、铜镍互含、成本管控等核心指标分解到岗、落实到人，“千斤重担众人挑”在此具象为一份份带党员编号的指标承诺书。

铜镍互含指标优化，是长期横亘在提质增效路上的“硬骨头”。支部不摆“花架子”，问题在一线查摆、症结在槽边剖析、对策在浮选机旁生成。党员骨干牵头开展全流程工艺考察，逐工段摸排浓度、给矿量、药剂制度偏差，绘出不同条件下的最优工艺区间图谱，以党员示范岗、党员创效先锋岗为攻坚单元，细化岗位作业指导书，把每一项精细操作要求固化到岗位流程，总结出“一保二盯三稳”全浮选柱流程指标调控先进操作法，推动铜镍互含指标持续向好，年创效200余万元。

技改攻坚：向瓶颈处要增量

生产难点，就是党建攻坚重点；工艺瓶颈，就是党员突破方向；安全底线，就是党员攻坚防线。高锍磨浮车间以党内立功竞赛、党员选题攻关、“金点子”征集作为抓手，推动攻坚力量向安全管控、指标优化、设备升级聚焦。

党员攻坚小组深入现场，推进数字化项目建设，打通数据孤岛，推动磨浮流程与上游火法系统、下游湿法系统跨工序协同，助力全链条智能化跃升。完成三系统合金输送流程技术改造项目，合金输送能力提升40%，设备易损件寿命大大延长，实现长周期零故障运行。

随着一系列技改措施落地见效，金属回收率稳步提高，本质安全水平明显提升，生产组织与安全管控双向向好。

检修是生产的“大考”，党员突击队主动认领急难险重任务，鏖战交叉作业面，保安全、抢进度、提质量。车间实行“边检修、边生产”错峰保产，科学调度两套系统交替运行，在保障在上游物料通畅、下游物料供应的同时，做到检修、生产“两不误”，筑牢设备长周期稳定运行根基。

传技带徒，把匠心融入传承链

车间青年职工占比高，高锍磨浮车间把传技育人作为队伍建设的基础工程，从党员骨干和资深技师中遴选“实战派”讲师，把课堂搬到磨浮机旁、碎矿皮带边、过滤机前。

不搞“满堂灌”，而是手把手教、现场演示、实操考核。师徒结对、岗位练兵、现场答疑……让青年职工在干中学、在学中干。如今，一批青年职工已在关键岗位独当一面，“实战授课、以学促干”的人才培育链条越拉越长。

从“有形覆盖”到“有效赋能”，高锍磨浮车间党支部用“磨”的韧劲啃下技术硬骨头，用“浮”的巧劲激活优本创效新潜能，在铜镍分选的“隘口”上筑起了一座红色堡垒。

新征程上，这支队伍将以“磨出精品、浮现精神”为坐标，让先锋在创新链上闪光，以实干实绩书写新的答卷。（金川集团新闻中心全媒体记者 赵梓妤 戴永鑫）